Korrosioa material bat edo haren propietateak ingurumenaren eraginpean suntsitzea edo hondatzea da. Korrosio gehiena ingurune atmosferikoan gertatzen da, osagai korrosiboak eta korrosio-faktoreak dituena, hala nola oxigenoa, hezetasuna, tenperatura-aldaketak eta kutsatzaileak. Gatz ihinztatutako korrosioa korrosio atmosferiko ohiko eta suntsitzaileenetako bat da.
Konektoreen gatz-azterketa probak proba-metodo garrantzitsua da ingurune hezeetan konektoreen korrosioarekiko erresistentzia ebaluatzeko. Zientzia eta teknologiaren garapenarekin, konektoreak asko erabiltzen dira hainbat esparrutan, hala nola ibilgailu elektrikoak, lorategiko tresnak, etxetresna elektrikoak eta abar. Konektore hauek hezetasunaren menpe egon ohi dira denbora luzez, eta gero eta garrantzitsuagoa da gatz-ihinztatzearen probak.
Gatz-ihinztadura-proba gatz-ihinztadura-test-ekipoek sortutako ingurune-baldintza artifizialak erabiltzen dituen ingurumen-proba da, produktuen edo metalezko materialen korrosioarekiko erresistentzia probatzeko. Batez ere bi kategoriatan banatzen da, lehenengoa ingurumenaren esposizio naturalaren proba da, eta bigarrena, azeleratu artifizialaren simulaziozko gatz-esparruaren ingurumen-proba da. Enpresek, oro har, bigarren mota hartzen dute.
Konektorearen gatz spray-probaren funtzio nagusia konektorearen korrosioarekiko erresistentzia egiaztatzea da. Ingurune hezeetan gatz-ihintzak konektoreen metalezko osagaien korrosio oxidatiboa eragin dezake, haien errendimendua eta bizitza murriztuz. Gatz spray probaren bidez, enpresek konektorea hobetu eta doi dezakete gatz spray probaren egituraren arabera, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzeko. Horrez gain, konektorearen gatz spray-proba produktu ezberdinen korrosioarekiko erresistentzia alderatzeko ere erabil daiteke, erabiltzaileek konektore egokia aukeratzen laguntzeko.
Amass laugarren belaunaldiko konektorea gatz-ihinztadura-probaren estandarrak 《GB/T2423.17-2008》 gatz-soluzioaren kontzentrazioa% (5±1)% da, gatz-soluzioaren PH balioa 6,5-7,2 da, koadroko tenperatura da. (35±2) ℃, gatz-spray likidazioa zenbatekoa 1-2ml/80cm²/h da, spray-denbora 48 ordukoa da. Spray metodoa spray etengabeko proba da.
Emaitzek erakutsi zuten LC serieak ez zuela korrosiorik izan 48 orduko gatz busti ondoren. Arau hauek proba-baldintzak, metodoak eta ebaluazio-adierazleak zehazten dituzte probaren emaitzak fidagarriagoak izan daitezen.
Amass laugarren belaunaldiko litio-konektorea 48 orduko gatz ihinztadura probaz gain, korrosioaren erresistentzia betetzeko, iragazgaitza den LF serie babes maila IP67 arte, konexio-egoeran, babes-maila honek eraginkortasunez aurre egin diezaioke euriaren eraginari, lainoa, hautsa eta beste ingurune batzuk, barrualdea uretan eta hautsetan murgilduta ez dagoela ziurtatzeko, erabilera normala ziurtatzeko.、
Amasari buruz
Amass Electronics 2002an sortu zen, diseinu, ikerketa eta garapen, fabrikazio, salmenta multzo bat da "erraldoi txiki" enpresa berezi espezializatuetako batean eta goi-teknologiako probintzietako enpresa batean. Litiozko korronte handiko konektore elektrikoan zentratu 22 urtez, potentzia txikiko ekipamendu adimendunen eremuaren azpian automobilgintza maila sakona lantzea.
Amass Electronics-ek ISO/IEC 17025 arauetan oinarrituta funtzionatzen du eta 2021eko urtarrilean UL Eyewitness Laboratories-ek akreditatuta dago. Datu esperimental guztiak proba esperimentaletako ekipamendu ezberdinetakoak dira, laborategiko ekipamendu liderrak eta osoak, laborategi baten indar gogorra da.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-25