Energia berrietan, potentzia-ingeniaritzan eta industria-kontrolean bezalako korronte handiko egoeretan, terminalen krispatzea da konexio elektriko segurua bermatzeko prozesu nagusia. Estatistikek erakusten dute sute elektrikoen % 35 terminalen konexio solte edo eskasek eragiten dituztela. Krispatze-prozesuaren parametro gako gisa, konpresio-erlazioak zuzenean zehazten du konexioen erresistentzia mekanikoa eta eroankortasun elektrikoa. Artikulu honek korronte handiko terminalen krispatzeko konpresio-erlazio optimoaren tartea, kalkulu-formula, eragin-faktoreak eta funtzionamendu praktikoaren funtsezko alderdiak azaltzen ditu, berehala praktikan jar daitezkeenak.
I. Zer da konpresio-erlazioa? Lehenik eta behin, ulertu bere oinarrizko definizioa
Konpresio-erlazioak (konpresio-tasa edo trinkotze-tasa bezala ere ezaguna) eroalearen zeharkako sekzioaren azaleraren aldaketa-erlazioa neurtzen du, krispatu aurretik eta ondoren, eroaleen eta terminalen arteko estutasuna islatuz. Bi kalkulu-metodo nagusi daude industrian.
USCAR-21 (Automobilgintzan eta potentzia arloetan erabilia, konpresio-tasa)
Konpresio-erlazioa (%) = 100 × (1 - Eroalearen zeharkako sekzioaren azalera krimpatu ondoren / Eroalearen zeharkako sekzioaren azalera nominala krimpatu aurretik)
Adibidea: 50 mm²-ko eroale baten zeharkako sekzioaren azalera % 20 murrizten da krimpatu aurretik, % 20ko konpresio-erlazioarekin.
VW 60330 (Alemaniako estandarretan eta industria-eremuetan oso erabilia, trinkotze-erlazioa)
Konpresio-erlazioa (%) = Eroalearen zeharkako sekzioaren azalera krimpatu ondoren / Eroalearen zeharkako sekzioaren azalera nominala krimpatu aurretik × % 100
Adibidez: Krimpatu osteko eroalearen azalera jatorrizko azaleraren % 80 bada, konpresio-erlazioa % 80koa da.
II. Korronte handiko terminalen krispaturako konpresio-erlazio optimoaren tartea
Korronte handiko aplikazioetarako nukleo-eskakizunak (kobrezko eroaleak, 6–400 mm²): kontaktu-erresistentzia txikia, ateratze-erresistentzia handia, tenperaturarekiko eta bibrazioekiko erresistentzia bikaina. Aplikagarri diren tarteak materialaren eta lan-egoeraren arabera aldatzen dira.
1. Kobrezko eroaleak (energia berrien, potentziaren eta industria-kontrolaren industrietan gehien erabiltzen direnak)
Oro har, tarte optimoa: % 15–% 25 (konpresio-tasa) / % 75–% 85 (konpakzio-erlazioa)
Eszenatoki zatituak:
Ohiko korronte altua (6–95 mm²): % 18–% 22ko konpresio-tasa, erresistentzia eta indarra orekatuz.
Korronte oso handia (120–400 mm²): Konpresio-erlazioa % 22–% 25. Presio handiagoa behar da oxido-geruzak hausteko.
Maiztasun handiko bibrazioa (energia berriko ibilgailuak / lokomotorak): % 15-% 20ko konpresio-erlazioa, gehiegizko konpresioagatik alanbre-hariaren haustura saihesten du.
2. Aluminiozko eroalea (energia kablea / barra bus)
Aluminioa oxidazioarekiko joera du eta harikortasun eskasa du. Oxido-filma hausteko konpresio-erlazio handiagoa behar da: % 30-% 50 konpresio-erlazioa, % 50-% 70 trinkotze-erlazioa.
3. Industriako estandarren erreferentziak
GB/T 14315-2008 Arau Nazionala: Kable elektrikoen tolestura-konpresio-erlazioa % 20-% 30
IEC 60352-2: Soldadurarik gabeko krispatze-konpresio-erlazioa % 15–% 25
USCAR-21 (Automobilgintzako Araua): Konpresio-erlazioa % 15-% 20, hutsune-erlazioa%10
III. Konpresio-erlazio gehiegi altua edo baxua izatearen ondorioak
✅ Konpresio-erlazio baxua (<15%)
Eroalearen eta terminalaren arteko egokitzapen soltea, kontaktu-erresistentziaren igoera nabarmena. Korronte handiaren pean bero-sorkuntza handia, tenperatura 50 ℃-tik gorako igoerarekin.
Ez da nahikoa ateratzeko indar, balio estandarraren % 80 baino gutxiago, askatu eta erortzeko joera du bibrazioengatik.
Hutsune handiek hezetasuna eta hautsa sartzen uzten dute, oxidazioa eta korrosioa bizkortuz.
✅ Konpresio-erlazio gehiegi altua (% 30 baino gehiago)
Kobrezko kableen deformazio gehiegizkoa edo baita hari-haustura ere, korronte-garraiorako ahalmena murriztua.
Muturretako hormaren pitzadurak eta deformazioak erresistentzia mekanikoa galtzea dakar.
Tokiko tentsio-kontzentrazioak pitzadurak eragiten ditu epe luzeko hedapen eta uzkurdura termikoen pean.
IV. Konpresio-erlazio egokia zehazten duten hiru faktore nagusiak
1. Eroale materiala
Kobrea: harikortasun ona, konpresio-erlazioa % 15-% 25
Aluminioa: Oxido geruza gogorra, konpresio-erlazioa % 30-% 50
Kobrezko aluminioa: tarteko tartea, konpresio-erlazioa % 20-% 30
2. Terminal mota
Hodi-terminala (OT/UT): % 18-% 22ko konpresio-erlazioa, hexagono-trokelak hobesten dira
Terminal irekia (SC): % 20-% 25eko konpresio-erlazioa, ertz ireki trinkoa behar da
Energia handiko tentsioko terminal berria (BT): % 15-% 20ko konpresio-erlazioa, hari-hausturaren aurkako diseinua
3. Krimpatzeko tresnak eta trokelak
Alikate hidraulikoak (16–24t): 6–400 mm²-rako egokiak, konpresio-erlazio egonkorra % 20–% 25
Trokel hexagonala: Tentsio uniformea, konpresio-errorea±%2, aukera hobetsia
Dado biribila: Erabilera sinplerako soilik, errore handia ±% 5, ez da gomendagarria korronte oso handietarako
V. Funtzionamendu praktikoa: Konpresio-erlazioaren kontrola eta kalitate-ikuskapena
1. Zehaztasun Kontrol Prozedurak
Zehaztapenen parekatzea: Terminalak, matrizeak eta kablearen zeharkako sekzioa banan-banan parekatu
Biluzte-tratamendua: Biluzte-luzera ferrularen sakoneraren eta 1-2 mm-ren berdina da, hariak osorik mantenduz oxidaziorik edo bizarrik gabe.
Eroale-koipearen aplikazioa: Aplikatu koipe konposatua kobrezko eroaleetan eta koipe berezia aluminiozko eroaleetan oxido-filma kentzeko.
Krimpatzeko eragiketa: Sartu eroalea guztiz, presurizatu balio nominalera, eutsi presioa 3-5 segundoz, krimpatu 2-3 posiziotan
Konpresioaren egiaztapena: Kanpoko diametroa neurtu tolestu ondoren, kontrol-erlazioaren errorea ±% 2 barruan
2. Kalitate Ikuskapenerako Derrigorrezko Irizpideak
Itxura: Ez pitzadurarik, ez hanturarik edo eroale agerian, koska uniformea
Dimentsioa: Kanpoko diametroaren desbideratzea ≤±% 5, konpresio-erlazioa zehaztutako tartean
Elektrikoa: Kontaktu-erresistentzia ≤1.1 aldiz luzera bereko eroalearena baino, tenperaturaren igoera ≤30℃ ordubeteko korronte handiko probaren ondoren
Mekanikoa: Tiratzeko indarra estandarra betetzen du (eroale hariztatua ≥80N), ez dago soltetasunik edo hari hautsirik
VI. Laburpena: Korronte handiko krispatzeko datu nagusiak
Kobrezko eroalea (6–400 mm²): Konpresio-erlazio optimoa % 18–% 22, trinkotze-erlazioa % 78–% 82
Aluminiozko eroalea: Konpresio-erlazioa % 30–% 50
Oinarrizko printzipioa: Saihestu gehiegizko edo nahikoa ez den krispatzea. Trokelak parekatu, kontrol zehatza eta ikuskapen zorrotza erabili konexio solteen arriskuak saihesteko.
AMASS Korronte handiko konektoreak terminala erabiltzen du, konexio egonkorrak mantentzen laguntzeko intentsitate handiko bibrazioan, tenperatura altu eta baxuko inpaktu errepikatuetan, bolumen txikian eta korronte handietan.
Argitaratze data: 2026ko maiatzaren 25a